Dieser Typ unterscheidet sich von der Blockierbaren Gasfeder dadurch, dass die Blockierbare Gasfeder in jeder Position arretiert werden kann.

Dieser Typ hingegen kann nur in der vollständig ausgefahrenen oder vollständig eingefahrenen Position arretiert werden.

Die Verriegelungssysteme bei Gasdruckfedern werden in drei verschiedenen Ausführungen angeboten. Jede Variante bietet je nach Anwendungsbereich und Sicherheitsanforderung spezifische Vorteile.

Gasdruckfeder mit Arretierung durch ein Rohr (Mechanische Hülse):

Bei diesem System erfolgt die Verriegelung durch ein auf die Gasdruckfeder aufgesetztes Rohr oder eine mechanische Hülse.

Es handelt sich um eine einfache und kostengünstige Lösung. Während des Einsatzes blockiert das Rohr die Bewegung des Kolbens und übernimmt so die Funktion einer Sperre. Diese Ausführung wird häufig zur Unterstützung beim Lastentragen eingesetzt.

Selbstverriegelndes System (Push Lock):

In diesem Modell befindet sich ein spezieller Mechanismus im Inneren der Gasdruckfeder, der im Falle eines Gasverlustes oder Druckabfalls automatisch die Verriegelung aktiviert. Die Bewegung der Feder wird gestoppt, wodurch ein hohes Maß an Sicherheit gewährleistet wird. Diese Ausführung wird insbesondere in sicherheitskritischen Bereichen bevorzugt. Auch bei Druckverlust bleibt die Feder in sicherer Position mechanisch blockiert. Nachdem die Gasdruckfeder ausgefahren ist, wird die Verriegelung gelöst, indem einmal auf die Kolbenstange gedrückt wird, um sie wieder einzufahren.

Manuell verriegelbares Modell (Drehverriegelung):

Bei diesem System wird die Verriegelung manuell durch Drehen eines Bauteils am Ende der Gasdruckfeder aktiviert. Dank der einstellbaren Ausführung bietet es eine kontrollierte Nutzung. Es wird bevorzugt eingesetzt, wenn ein manueller Eingriff des Bedieners erforderlich ist. Diese Lösung ist praktisch und benutzerfreundlich.