PrimaCreator Ruby Nozzle – De perfecte oplossing voor alle materialen

De PrimaCreator Ruby Nozzle is de nieuwste toevoeging in de reeks PrimaCreator nozzles. Terwijl een conventionele messing nozzle vaak wordt aanbevolen vanwege de superieure warmtegeleiding, heeft deze ook nadelen. Als u met abrasieve materialen zoals koolstof of lichtgevende filamenten wilt printen, slijt een conventionele messing nozzle snel. Daarom kunt u kiezen voor een geharde stalen nozzle, die minder snel slijt, maar niet is geoptimaliseerd voor dagelijks gebruik omdat de warmtegeleiding niet vergelijkbaar is met die van een messing nozzle.

De meest logische oplossing zou zijn om het beste van beide werelden te combineren.

Hier komt de PrimaCreator Ruby Nozzle in beeld.

In de beste nozzle die we ooit hebben geproduceerd, gebruiken we hetzelfde gecoate koper als in onze reguliere nozzles, maar hebben we bovendien een kleine robijn aan de punt van de nozzle toegevoegd. Dit verandert een conventionele gecoate koperen nozzle in een nozzle die u zowel met standaard filamenten zoals PLA, ABS, PETG als met abrasieve materialen zoals koolstofgevuld filament, metaal, lichtgevende filamenten en hout kunt gebruiken – kortom, met de meeste soorten “nozzle-killer filamenten” die momenteel op de markt zijn.

Eindelijk kunt u één nozzle voor al uw materialen gebruiken.

Alle Ruby nozzles van PrimaCreator zijn gemaakt van het beste hoogwaardige gecoate koper met een echte robijnpunt. Ze worden geproduceerd in een ultramoderne fabriek. Alle nozzles worden vervaardigd met een tolerantie van minder dan ± 0,01 mm. Dit betekent dat uw filament bij het extruderen een zeer glad en helder oppervlak heeft, wat natuurlijk leidt tot betere printresultaten.

Voor de beste resultaten en optimale printkwaliteit raden wij sterk aan om uw bouwplaat opnieuw te nivelleren na het wisselen naar een nieuwe nozzle. Houd er rekening mee dat een PrimaCreator nozzle mogelijk compatibel is met uw printer, maar dat de afstand tussen nozzle en bouwplaat moet worden aangepast.

Het productieproces van een PrimaCreator nozzle begint met een geselecteerd hoogwaardig materiaal. Wanneer het materiaal de fabriek bereikt, vindt eerst een optische inspectie plaats van het materiaal dat voor elke batch nozzles wordt gebruikt. Daarna wordt het materiaal opgespannen om het in een lange staaf te veranderen. In ons proces gebeurt dit slechts één keer; in veel andere (goedkopere) gevallen moet dit proces meerdere keren worden herhaald, vaak tot 3-4 keer, en toch worden niet dezelfde resultaten behaald. Na dit proces ondergaat het materiaal een ultrasoon reinigingsbad en wordt vervolgens opnieuw gereinigd en beschermd tegen oppervlakteoxidatie.

De nozzle krijgt nu met millimeterprecisie vorm, de tolerantie bedraagt minder dan ± 0,01 mm.

Het proces van het verwijderen van scherpe randen van de nozzles is een zeer belangrijke stap, omdat dit een groot deel van het resultaat bepaalt. Als er te veel scherpe randen aan de nozzle blijven, neemt de kans op verstoppingen toe. Daarom is het cruciaal dat de nozzle voor gebruik zeer glad en schoon is. In elke batch worden enkele nozzles geselecteerd en doormidden gesneden om te controleren of elke specificatie wordt gehaald en het oppervlak in perfecte staat is.

De nozzles worden daarna een laatste keer gecontroleerd en individueel verpakt in een beschermdoos – klaar om naar u verzonden te worden.

De Ruby nozzle van PrimaCreator is de perfecte keuze voor iedereen die alleen